ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్ కోసం డిజైన్ అవసరాలు మరియు నివారణ చర్యలు

1. డిజైన్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు మరియు మార్గదర్శక భావజాలం:

(1) "ప్రజలు-ఆధారిత" మార్గదర్శక భావజాలాన్ని అమలు చేయండి;

(2) "భద్రత మొదట, నివారణ మొదటి" యొక్క భద్రతా ఉత్పత్తి విధానాన్ని అమలు చేయండి;

(3) తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక సామర్థ్యం, ​​భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణతో పరికరాలను ఎంచుకోండి;

(4) సహేతుకమైన మైనింగ్ పద్ధతులు మరియు అభివృద్ధి మరియు రవాణా ప్రణాళికలను ఎంచుకోండి, సాంకేతిక విశ్వసనీయత మరియు ఆర్థిక హేతుబద్ధత కోసం ప్రయత్నిస్తూ, ఖనిజ వనరులను అభివృద్ధి చేయడం మరియు ఉపయోగించడం ద్వారా పర్యావరణ ప్రమాదాలను నివారించడం.

2. డిజైన్ యొక్క ప్రధాన కంటెంట్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు మరియు సహాయక వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి ప్రధానంగా క్రింది మూడు భాగాలుగా విభజించబడ్డాయి:

(1) మైనింగ్:

ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్ సరిహద్దు యొక్క నిర్ణయం;

అభివృద్ధి పద్ధతులు మరియు మైనింగ్ పద్ధతుల నిర్ధారణ;

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఎంపిక;

ఉత్పత్తి పరికరాల సామర్థ్యం యొక్క ధృవీకరణ మరియు ఎంపిక (ధాతువు ప్రాసెసింగ్ మరియు బాహ్య రవాణా పరికరాలు మరియు సౌకర్యాలు మినహా).

(2) సహాయక వ్యవస్థ:

మైనింగ్ ప్రాంతం సాధారణ ప్రణాళిక రవాణా;

మైనింగ్ విద్యుత్ సరఫరా, యంత్ర నిర్వహణ, నీటి సరఫరా మరియు పారుదల, తాపన;

మైనింగ్ విభాగాలు మరియు ఉత్పత్తి మరియు జీవన సౌకర్యాల నిర్మాణం;

భద్రత మరియు పారిశ్రామిక పరిశుభ్రత;

మైనింగ్ ప్రాంతాలలో పర్యావరణ పరిరక్షణ.

(3) సంస్థ యొక్క అంచనా పెట్టుబడి మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు.

ఇప్పటికే ఉన్న సమాచారం మరియు ప్రస్తుత మైనింగ్ పరిస్థితి ఆధారంగా, యజమానితో సంప్రదించిన తర్వాత, ఈ డిజైన్ మైనింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం పూర్తి రూపకల్పనను మాత్రమే అందిస్తుంది.సహాయక సౌకర్యాలు (మెకానికల్ నిర్వహణ, ఆటోమోటివ్ నిర్వహణ, విద్యుత్ నిర్వహణ, నీటి సరఫరా, విద్యుత్ సరఫరా, బాహ్య రవాణా మరియు మైనింగ్ సైట్ వద్ద కమ్యూనికేషన్ వంటివి) మరియు సంక్షేమ సౌకర్యాలు ప్రాథమికంగా అంచనా వేయబడతాయి.యజమాని డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డిజైన్‌తో పోలిస్తే అసలు సౌకర్యాల ఆధారంగా సంబంధిత సాంకేతిక మార్పులను నిర్వహిస్తారు.ఈ డిజైన్ ఆర్థిక మూల్యాంకనం మరియు ఆర్థిక విశ్లేషణ కోసం మొత్తం పెట్టుబడిలో అంచనా వేసిన బడ్జెట్‌ను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.

3. డిజైన్‌లో నివారణ చర్యలు:

గోఫ్ కోసం చికిత్స పద్ధతులు

సున్నపురాయి గనుల కోసం, గొయ్యి మూసివేయబడిన తర్వాత, మట్టితో కప్పబడిన తర్వాత చెట్ల పెంపకం లేదా తిరిగి సాగు చేయవచ్చు.

ఓపెన్-పిట్ గనుల చివరి వాలు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వాలు కూలిపోకుండా నిరోధించడానికి చర్యలు

(1) సంబంధిత డిజైన్ పారామితుల ప్రకారం మైనింగ్ నిర్వహించడం మరియు సకాలంలో భద్రతా ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను ఏర్పాటు చేయడం.

(2) చివరి సరిహద్దు రాష్ట్రానికి సమీపంలో బ్లాస్టింగ్ కోసం, నియంత్రిత బ్లాస్టింగ్ అనేది రాక్ మాస్ యొక్క సమగ్రతను మరియు సరిహద్దు రాష్ట్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

(3) వాలులు మరియు సరిహద్దు రాష్ట్రాల స్థిరత్వాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు వదులుగా తేలియాడే రాళ్లను వెంటనే శుభ్రం చేయండి.క్లీనర్లు సేఫ్టీ హెల్మెట్‌లు ధరించాలి, సేఫ్టీ బెల్ట్‌లు లేదా సేఫ్టీ రోప్‌లను బిగించుకోవాలి.

(4) మైనింగ్ ప్రాంతంలో పేరుకుపోయిన నీటిని సకాలంలో తొలగించడానికి, మైనింగ్ ప్రాంతం వెలుపల అనువైన ప్రదేశాలలో అంతరాయం కలిగించే గుంటలను మరియు మైనింగ్ ప్రాంతం లోపల తాత్కాలిక డ్రైనేజీ గుంటలను నిర్మించండి, నీటి ఇమ్మర్షన్ వల్ల ఏర్పడే వాలు పతనాన్ని నివారించడానికి.

(5) నేల వాలు, వాతావరణ మండల వాలు, విరిగిన జోన్ వాలు మరియు బలహీనమైన ఇంటర్లేయర్ వాలు వంటి బలహీనమైన రాతి వాలు కోసం, యాంకర్ స్ప్రేయింగ్, మోర్టార్ తాపీపని మరియు షాట్‌క్రీట్ వంటి ఉపబల పద్ధతులను అవలంబిస్తారు.

విద్యుత్ ప్రమాదాల నివారణ మరియు మెరుపు రక్షణ చర్యలు

గనులలో తక్కువ మరియు ఎక్కువ సాంద్రీకృత విద్యుత్ పరికరాలు ఉన్నాయి.విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవాలి:

(1) జనరేటర్ గదిలో భద్రతా రక్షణ పరికరాలు, కిటికీల వద్ద మెటల్ కంచెలు మరియు భద్రతా హెచ్చరిక సంకేతాలను వ్యవస్థాపించండి;

(2) జనరేటర్ గదిలో ఒక మైనింగ్ ఛార్జింగ్ ఎమర్జెన్సీ లైట్ మరియు 1211 అగ్నిమాపక యంత్రాన్ని జోడించండి;

(3) తప్పించుకోవడానికి వీలుగా జనరేటర్ గది తలుపును బయటికి తెరవండి;

(4) వృద్ధాప్య ఇన్సులేషన్‌తో కొన్ని లైన్‌లను భర్తీ చేయండి, ప్రామాణికం కాని లైన్‌లను సరిదిద్దండి మరియు క్రమబద్ధమైన అమరికను నిర్ధారించడానికి జనరేటర్ గదిలో విద్యుత్ లైన్‌లను నిర్వహించండి;కొలిచే గది గుండా వెళుతున్న పంక్తులు వేరు చేయబడాలి మరియు కలిసి కట్టబడవు మరియు ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్లతో రక్షించబడతాయి;

(5) పంపిణీ ప్యానెల్‌లో లోపభూయిష్ట విద్యుత్ ఉపకరణాలను సకాలంలో మరమ్మత్తు చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం;

(6) అత్యవసర షట్‌డౌన్ పరికరాలతో యాంత్రిక ప్రమాదాలకు గురయ్యే పరికరాలను సిద్ధం చేయండి.పరికరాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు మరియు తుడిచిపెట్టేటప్పుడు, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు మరియు విద్యుత్ షాక్‌ను నివారించడానికి నీటితో శుభ్రం చేయడం లేదా తడి గుడ్డతో విద్యుత్ పరికరాలను తుడవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;

(7) విద్యుత్ నిర్వహణ కోసం భద్రతా చర్యలు:

ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల నిర్వహణ కోసం వర్క్ టికెట్ సిస్టమ్, వర్క్ పర్మిట్ సిస్టమ్, వర్క్ సూపర్‌విజన్ సిస్టమ్, వర్క్ అంతరాయం, బదిలీ మరియు రద్దు వ్యవస్థను అమలు చేయండి.

తక్కువ వోల్టేజ్ లైవ్ వర్కింగ్‌ను అంకితమైన సిబ్బంది పర్యవేక్షించాలి, ఇన్సులేట్ హ్యాండిల్స్‌తో సాధనాలను ఉపయోగించడం, పొడి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలపై నిలబడటం, చేతి తొడుగులు మరియు సేఫ్టీ హెల్మెట్‌లు ధరించడం మరియు పొడవాటి చేతుల దుస్తులు ధరించడం.ఫైళ్లు, మెటల్ పాలకులు మరియు మెటల్ వస్తువులతో బ్రష్‌లు లేదా డస్టర్‌లు వంటి సాధనాలను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.తక్కువ-వోల్టేజ్ పంపిణీ పెట్టెలు మరియు పవర్ మెయిన్‌లపై పని కోసం, పని టిక్కెట్లు నింపాలి.తక్కువ-వోల్టేజ్ మోటార్లు మరియు లైటింగ్ సర్క్యూట్లలో పని చేస్తున్నప్పుడు, శబ్ద సంభాషణను ఉపయోగించవచ్చు.పై పనిని కనీసం ఇద్దరు వ్యక్తులు నిర్వహించాలి.

తక్కువ-వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ విద్యుత్తు అంతరాయానికి భద్రతా చర్యలు:

(1) మెయింటెనెన్స్ ఎక్విప్‌మెంట్‌లోని అన్ని అంశాల పవర్ సప్లైను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, ఫ్యూజ్ (ఫ్యూజ్)ని తీసివేసి, స్విచ్ ఆపరేషన్ హ్యాండిల్‌పై “స్విచింగ్ ఆన్ చేయడం లేదు, ఎవరైనా పని చేస్తున్నారు!” అని ఒక గుర్తును వేలాడదీయండి.

(2) పని చేయడానికి ముందు, విద్యుత్తును తనిఖీ చేయడం అవసరం.

(3) అవసరమైన ఇతర భద్రతా చర్యలు తీసుకోండి.

విద్యుత్తు అంతరాయం తర్వాత ఫ్యూజ్ని మార్చిన తర్వాత, ఆపరేషన్ను పునఃప్రారంభించేటప్పుడు చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్ ధరించాలి.

సురక్షిత దూరం కోసం అవసరాలు: తక్కువ-వోల్టేజీ ఓవర్‌హెడ్ లైన్‌లు మరియు భవనాల మధ్య కనీస దూరం.

ఓవర్ హెడ్ పవర్ లైన్ ప్రొటెక్షన్ జోన్ అనేది గాలి విచలనం తర్వాత వైర్ అంచు యొక్క గరిష్టంగా లెక్కించబడిన క్షితిజ సమాంతర దూరం మరియు గాలి విచలనం తర్వాత భవనం నుండి సమాంతర సురక్షిత దూరం, రెండు సమాంతర రేఖల లోపల ఏర్పడిన ప్రాంతం.1-10kv 1.5m.భూగర్భ విద్యుత్ కేబుల్ రక్షణ జోన్ యొక్క వెడల్పు భూగర్భ విద్యుత్ కేబుల్ లైన్ యొక్క గ్రౌండ్ స్టేక్స్ యొక్క రెండు వైపులా 0.75m ద్వారా ఏర్పడిన రెండు సమాంతర రేఖలలోని ప్రాంతం.అధిక-వోల్టేజ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్ వివిధ యాంత్రిక పరికరాల యొక్క అత్యధిక భాగం కంటే 2m కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లైన్ వివిధ యాంత్రిక పరికరాలలో అత్యధిక భాగం కంటే 0.5m కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.ఓవర్ హెడ్ కండక్టర్లు మరియు భవనాల మధ్య నిలువు దూరం: గరిష్టంగా లెక్కించబడిన సాగ్ కింద, 3-10kV పంక్తుల కోసం, ఇది 3.0m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;మరియు "మెటల్ మరియు నాన్ మెటాలిక్ మైన్స్ కోసం భద్రతా నిబంధనలు" (GB16423-2006) అవసరాలను తీర్చండి.

తీగ నుండి భూమి లేదా నీటి ఉపరితలం (మీ)కి కనీస దూరం

అంచు వైర్ నుండి భవనానికి కనీస దూరం

మెరుపు రక్షణ సౌకర్యాలు "భవనాల మెరుపు రక్షణ రూపకల్పన కోసం కోడ్" యొక్క సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా రూపొందించబడతాయి.

గని భవనాలు మరియు నిర్మాణాలు క్లాస్ III మెరుపు రక్షణగా పరిగణించబడతాయి.15మీ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఎత్తు ఉన్న అన్ని భవనాలు మరియు నిర్మాణాలు మెరుపు రక్షణ వల మరియు బెల్ట్‌తో అందించబడతాయి మరియు వాటిలో కొన్ని రక్షణ కోసం మెరుపు రాడ్‌తో అందించబడతాయి.

గని జనరేటర్ గదులు, ఓవర్ హెడ్ లైన్లు, మెటీరియల్ గిడ్డంగులు మరియు చమురు నిల్వ ట్యాంకులు ప్రధాన మెరుపు రక్షణ వస్తువులు, మరియు మెరుపు రక్షణ సౌకర్యాలు ఏర్పాటు చేయాలి.

యాంత్రిక ప్రమాదాల నివారణ చర్యలు

మెకానికల్ గాయం ప్రధానంగా కదిలే (స్థిరమైన) భాగాలు, సాధనాలు మరియు మెకానికల్ పరికరాలు మరియు మానవ శరీరం యొక్క యంత్ర భాగాల మధ్య ప్రత్యక్ష స్పర్శ వల్ల కలిగే గాయాలను సూచిస్తుంది, అవి చిటికెడు, తాకిడి, మకా, చిక్కుకోవడం, మెలితిప్పడం, గ్రౌండింగ్, కత్తిరించడం, కత్తిపోట్లు మొదలైనవి. ఈ గనిలో బహిర్గతమయ్యే ప్రసార భాగాలు (ఫ్లైవీల్, ట్రాన్స్‌మిషన్ బెల్ట్ మొదలైనవి) మరియు గాలి కంప్రెసర్‌లు, రాక్ డ్రిల్స్, లోడర్‌లు మొదలైన తిరిగే యంత్రాల యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్ భాగాలు మానవ శరీరానికి యాంత్రిక నష్టాన్ని కలిగించవచ్చు.అదే సమయంలో, మెకానికల్ గాయం అనేది మైనింగ్ ఉత్పత్తిలో అత్యంత సాధారణ గాయాలలో ఒకటి, మరియు మెకానికల్ గాయాన్ని సులభంగా కలిగించే పరికరాలలో డ్రిల్లింగ్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మరియు షిప్పింగ్ పరికరాలు ఉంటాయి.ప్రధాన నివారణ చర్యలు:

(1) మెకానికల్ పరికరాల ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా పరికరాల నిర్మాణం, నిర్వహణ సూత్రాలు, ఆపరేటింగ్ పద్ధతులు మరియు ఇతర పరిజ్ఞానాన్ని నేర్చుకోవాలి మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ ప్రమాదాల నివారణ పద్ధతులను అర్థం చేసుకోవాలి.ప్రత్యేక పరికరాల ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా అసెస్‌మెంట్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధించాలి మరియు సర్టిఫికేట్‌లతో పనిచేయాలి.వ్యక్తిగత గాయం లేదా నష్టం వంటి ప్రమాదాలను నివారించడానికి పరికరాలను ప్రారంభించడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం నుండి ఆపరేటర్లు కానివారు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డారు.

(2) మెకానికల్ పరికరాలు పరికరాల మాన్యువల్ మరియు సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా వ్యవస్థాపించబడాలి మరియు పరికరాల యొక్క ఆపరేటింగ్ భాగాల యొక్క రక్షిత కవర్లు పూర్తిగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి.

(3) వ్యక్తులు కదిలే పరికరాల కదలిక పరిధిని (కార్లు, లోడర్లు మొదలైనవి) నివారించాలి మరియు కదిలే భాగాలు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి రక్షణ పరికరాలను వ్యవస్థాపించాలి.

(4) యాంత్రిక గాయాన్ని నియంత్రించే చర్యలలో ప్రధానంగా మానవ శరీరం మరియు పరికరాలలోని ప్రమాదకరమైన భాగాలను వేరుచేయడానికి వివిధ తిరిగే యంత్రాల కోసం రక్షణ అడ్డంకులు, రక్షణ కవర్లు, రక్షణ వలలు లేదా ఇతర రక్షణ సౌకర్యాలను ఏర్పాటు చేయడం వంటివి ఉన్నాయి.యాంత్రిక రక్షణ పరికరాలు "మెకానికల్ పరికరాల రక్షణ కవర్ల కోసం భద్రతా అవసరాలు" (GB8196-87)కి అనుగుణంగా ఉండాలి;ఫిక్స్‌డ్ ఇండస్ట్రియల్ ప్రొటెక్టివ్ రెయిలింగ్‌ల కోసం భద్రతా సాంకేతిక పరిస్థితులు (GB4053.3-93).

జలనిరోధిత మరియు పారుదల చర్యలు

గని ఒక కొండపైన ఉన్న ఓపెన్-పిట్ గని, స్థానిక కనీస కోత బెంచ్‌మార్క్ కంటే కనిష్టంగా 1210మీ ఎత్తులో ఉంటుంది.మైనింగ్‌పై భూగర్భజలాలు తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి మరియు మైనింగ్ సైట్‌లో నీరు నింపడం ప్రధానంగా వాతావరణ వర్షపాతం వల్ల సంభవిస్తుంది.అందువల్ల, గనిపై వాతావరణ వర్షపాతం ఉపరితల ప్రవాహ ప్రభావాన్ని నిరోధించడం గని డ్రైనేజీ మరియు నివారణ పనుల దృష్టి.

గని యొక్క ప్రధాన జలనిరోధిత మరియు పారుదల చర్యలు: మైనింగ్ ప్రాంతం వెలుపల అంతరాయం మరియు పారుదల గుంటలను ఏర్పాటు చేయడం మరియు డ్రైనేజీని సులభతరం చేయడానికి పని వేదికపై 3-5 ‰ వాలును ఏర్పాటు చేయడం;రోడ్లపై డ్రైనేజీ కోసం రేఖాంశ డ్రైనేజీ కందకాలు మరియు క్షితిజ సమాంతర కల్వర్టులను ఏర్పాటు చేయండి.

డస్ట్ ప్రూఫ్

మైనింగ్ ఉత్పత్తిలో దుమ్ము ప్రధాన వృత్తిపరమైన ప్రమాదాలలో ఒకటి.దుమ్ము నుండి తప్పించుకోవడాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి మరియు పనిలో ఉన్న కార్మికులపై దుమ్ము ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, ఈ ప్రాజెక్ట్ ముందుగా నివారణ విధానాన్ని అమలు చేస్తుంది మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహంలో దుమ్ము ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది:

(1) డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లో డస్ట్ క్యాచింగ్ పరికరంతో డౌన్-ది-హోల్ డ్రిల్ అమర్చబడి ఉండాలి మరియు డ్రిల్లింగ్ సమయంలో వెంటిలేషన్ మరియు వాటర్ స్ప్రేయింగ్ వంటి దుమ్ము నిరోధక చర్యలు బలోపేతం చేయబడతాయి;

(2) వాహనాల రవాణా సమయంలో దుమ్ము ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి హైవేలపై తరచుగా నీరు త్రాగుట చేయాలి;

(3) బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, సిబ్బంది వెంటనే బ్లాస్టింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతించబడరు.దుమ్ము సహజంగా వెదజల్లిన తర్వాత మాత్రమే వారు దుమ్ము ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి సైట్‌లోకి ప్రవేశించగలరు;

(4) కార్యాలయంలోని ప్రమాదకర కారకాలకు సంబంధించిన వృత్తిపరమైన ఎక్స్‌పోజర్ పరిమితుల అవసరాలను వర్క్‌ప్లేస్ గాలిలో ఉండే ధూళి ఏకాగ్రత కలుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి కార్యాలయంలోని గాలిలో ధూళి ఏకాగ్రత పరీక్షను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి;

(5) మైనింగ్ ఆపరేటర్లకు వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను అందించండి మరియు సిబ్బంది అందరికీ క్రమం తప్పకుండా ఆరోగ్య తనిఖీలు నిర్వహించండి.

శబ్ద నియంత్రణ చర్యలు

శబ్ద కాలుష్యాన్ని నియంత్రించడానికి, డిజైన్‌లో సాధ్యమైనంత తక్కువ శబ్దం చేసే పరికరాలను ఎంపిక చేసుకోవాలి;ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు మరియు డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు వంటి అధిక శబ్దంతో కూడిన వాయు పరికరాలపై సైలెన్సర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి;అధిక శబ్దం ఉన్న ప్రదేశాలలో, కార్మికులపై శబ్దం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ఇయర్‌మఫ్‌ల వంటి వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను కార్మికులు సమకూర్చుకోవాలి.

పేలుడు భద్రతా చర్యలు

(1) బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, “బ్లాస్టింగ్ భద్రతా నిబంధనలను” ఖచ్చితంగా పాటించడం అవసరం.బ్లాస్టింగ్ పద్ధతి, స్కేల్ మరియు భూభాగ లక్షణాలపై ఆధారపడి, బ్లాస్టింగ్ భద్రతా నిబంధనల ప్రకారం, బ్లాస్టింగ్ భూకంప భద్రతా దూరం, బ్లాస్టింగ్ షాక్ వేవ్ సేఫ్టీ దూరం మరియు వ్యక్తిగత ఎగిరే వస్తువుల అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్లాస్టింగ్ డేంజర్ జోన్ యొక్క సరిహద్దును తప్పనిసరిగా వివరించాలి. భద్రతా దూరం.భద్రతా హెచ్చరిక సంకేతాలను తప్పనిసరిగా ఏర్పాటు చేయాలి మరియు సిబ్బంది మరియు ఆస్తుల భద్రతను నిర్ధారించడానికి హెచ్చరిక పని చేయాలి.

(2) ప్రతి బ్లాస్టింగ్ తప్పనిసరిగా ఆమోదించబడిన బ్లాస్టింగ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉండాలి.బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, భద్రతా సిబ్బంది తప్పనిసరిగా పని చేసే ముఖం యొక్క భద్రతా పరిస్థితిని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి మరియు కార్యకలాపాలను పునఃప్రారంభించే ముందు బ్లాస్టింగ్ సైట్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించాలి.

(3) బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలలో నిమగ్నమైన సిబ్బంది తప్పనిసరిగా బ్లాస్టింగ్ టెక్నాలజీలో శిక్షణ పొంది ఉండాలి, పేలుడు పరికరాల పనితీరు, ఆపరేషన్ పద్ధతులు మరియు భద్రతా నిబంధనల గురించి తెలిసి ఉండాలి మరియు పని చేయడానికి ధృవీకరణ పత్రాన్ని కలిగి ఉండాలి.

(4) సంధ్యా సమయంలో, భారీ పొగమంచు మరియు ఉరుములతో కూడిన వర్షంలో బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి.

(5) ఆఖరి సరిహద్దు రాష్ట్రానికి సమీపంలోని బ్లాస్టింగ్ రాతి ద్రవ్యరాశి యొక్క సమగ్రతను మరియు సరిహద్దు రాష్ట్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి నియంత్రించబడుతుంది.