ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్ కోసం డిజైన్ అవసరాలు మరియు నివారణ చర్యలు

1. డిజైన్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు మరియు మార్గదర్శక భావజాలం:

(1) "ప్రజల-ఆధారిత" మార్గదర్శక భావజాలాన్ని అమలు చేయండి;

(2) "ముందు భద్రత, ముందు నివారణ" అనే భద్రతా ఉత్పత్తి విధానాన్ని అమలు చేయండి;

(3) తక్కువ శక్తి వినియోగం, అధిక సామర్థ్యం, ​​భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కలిగిన పరికరాలను ఎంచుకోండి;

(4) ఖనిజ వనరులను అభివృద్ధి చేస్తూ మరియు ఉపయోగించుకుంటూ పర్యావరణ ప్రమాదాలను నివారించుకుంటూ, సాంకేతిక విశ్వసనీయత మరియు ఆర్థిక హేతుబద్ధత కోసం కృషి చేస్తూ, సహేతుకమైన మైనింగ్ పద్ధతులు మరియు అభివృద్ధి మరియు రవాణా ప్రణాళికలను ఎంచుకోండి.

2. డిజైన్ యొక్క ప్రధాన కంటెంట్‌లో ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు మరియు సహాయక వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రధానంగా క్రింది మూడు భాగాలుగా విభజించబడ్డాయి:

(1) మైనింగ్:

ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్ సరిహద్దు నిర్ధారణ;

అభివృద్ధి పద్ధతులు మరియు మైనింగ్ పద్ధతుల నిర్ధారణ;

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఎంపిక;

ఉత్పత్తి పరికరాల సామర్థ్యం యొక్క ధృవీకరణ మరియు ఎంపిక (ధాతువు ప్రాసెసింగ్ మరియు బాహ్య రవాణా పరికరాలు మరియు సౌకర్యాలను మినహాయించి).

(2) సహాయక వ్యవస్థ:

మైనింగ్ ప్రాంతం సాధారణ ప్రణాళిక రవాణా;

మైనింగ్ విద్యుత్ సరఫరా, యంత్ర నిర్వహణ, నీటి సరఫరా మరియు పారుదల, తాపన;

మైనింగ్ విభాగాల నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తి మరియు జీవన సౌకర్యాలు;

భద్రత మరియు పారిశ్రామిక పరిశుభ్రత;

మైనింగ్ ప్రాంతాలలో పర్యావరణ పరిరక్షణ.

(3) సంస్థ యొక్క అంచనా వేసిన పెట్టుబడి మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు.

ఇప్పటికే ఉన్న సమాచారం మరియు ప్రస్తుత మైనింగ్ పరిస్థితి ఆధారంగా, యజమానితో సంప్రదించిన తర్వాత, ఈ డిజైన్ మైనింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం పూర్తి డిజైన్‌ను మాత్రమే అందిస్తుంది. సహాయక సౌకర్యాలు (యాంత్రిక నిర్వహణ, ఆటోమోటివ్ నిర్వహణ, విద్యుత్ నిర్వహణ, నీటి సరఫరా, విద్యుత్ సరఫరా, మైనింగ్ సైట్‌లో బాహ్య రవాణా మరియు కమ్యూనికేషన్ వంటివి) మరియు సంక్షేమ సౌకర్యాలు ప్రాథమికంగా మాత్రమే అంచనా వేయబడతాయి. డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి యజమాని డిజైన్‌తో పోలిస్తే అసలు సౌకర్యాల ఆధారంగా సంబంధిత సాంకేతిక మార్పులను నిర్వహిస్తాడు. ఈ డిజైన్ ఆర్థిక మూల్యాంకనం మరియు ఆర్థిక విశ్లేషణ కోసం మొత్తం పెట్టుబడిలో అంచనా వేసిన బడ్జెట్‌ను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.

3. డిజైన్‌లో నివారణ చర్యలు:

గోఫ్ చికిత్స పద్ధతులు

సున్నపురాయి గనుల కోసం, గుంత మూసివేసిన తర్వాత, మట్టితో కప్పిన తర్వాత చెట్ల పెంపకం లేదా తిరిగి సాగు చేయవచ్చు.

ఓపెన్-పిట్ గనుల తుది వాలు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు వాలు కూలిపోకుండా నిరోధించడానికి చర్యలు.

(1) సంబంధిత డిజైన్ పారామితుల ప్రకారం మైనింగ్ నిర్వహించండి మరియు సకాలంలో భద్రతా వేదికలను ఏర్పాటు చేయండి.

(2) తుది సరిహద్దు రాష్ట్రం దగ్గర బ్లాస్టింగ్ కోసం, రాతి ద్రవ్యరాశి యొక్క సమగ్రతను మరియు సరిహద్దు రాష్ట్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి నియంత్రిత బ్లాస్టింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

(3) వాలులు మరియు సరిహద్దు రాష్ట్రాల స్థిరత్వాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు వదులుగా తేలియాడే రాళ్లను వెంటనే శుభ్రం చేయండి. క్లీనర్లు భద్రతా శిరస్త్రాణాలు ధరించాలి, భద్రతా బెల్టులు లేదా భద్రతా తాళ్లు బిగించాలి.

(4) నీటి మునక వల్ల వాలు కూలిపోకుండా ఉండటానికి, మైనింగ్ ప్రాంతం వెలుపల తగిన ప్రదేశాలలో ఇంటర్‌సెప్టింగ్ గుంటలను మరియు మైనింగ్ ప్రాంతంలో పేరుకుపోయిన నీటిని సకాలంలో తొలగించడానికి మైనింగ్ ప్రాంతం లోపల తాత్కాలిక డ్రైనేజీ గుంటలను నిర్మించండి.

(5) నేల వాలు, వాతావరణ మండల వాలు, విరిగిన మండల వాలు మరియు బలహీనమైన ఇంటర్లేయర్ వాలు వంటి బలహీనమైన రాతి వాలు కోసం, యాంకర్ స్ప్రేయింగ్, మోర్టార్ తాపీపని మరియు షాట్‌క్రీట్ వంటి ఉపబల పద్ధతులను అవలంబిస్తారు.

విద్యుత్ ప్రమాదాల నివారణ మరియు పిడుగుపాటు రక్షణ చర్యలు

గనులలో తక్కువ మరియు ఎక్కువ గాఢత కలిగిన విద్యుత్ పరికరాలు ఉన్నాయి. విద్యుత్ షాక్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి, ఈ క్రింది విధంగా చర్యలు తీసుకోవాలి:

(1) జనరేటర్ గదిలో భద్రతా రక్షణ పరికరాలు, కిటికీల వద్ద లోహ కంచెలు మరియు భద్రతా హెచ్చరిక సంకేతాలను వ్యవస్థాపించండి;

(2) జనరేటర్ గదిలో ఒక మైనింగ్ ఛార్జింగ్ ఎమర్జెన్సీ లైట్ మరియు 1211 అగ్నిమాపక యంత్రాన్ని జోడించండి;

(3) జనరేటర్ గది తలుపును బయటికి తెరవండి, తద్వారా తప్పించుకునే అవకాశం ఉంటుంది;

(4) కొన్ని లైన్లను వృద్ధాప్య ఇన్సులేషన్‌తో భర్తీ చేయండి, ప్రామాణికం కాని లైన్‌లను సరిచేయండి మరియు జనరేటర్ గదిలోని విద్యుత్ లైన్‌లను క్రమబద్ధమైన అమరికను నిర్ధారించడానికి నిర్వహించండి; కొలిచే గది గుండా వెళ్ళే లైన్‌లను వేరు చేయాలి మరియు వాటిని కలిసి కట్టకూడదు మరియు ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్‌లతో రక్షించాలి;

(5) డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్యానెల్‌లోని లోపభూయిష్ట విద్యుత్ ఉపకరణాలను సకాలంలో మరమ్మతు చేయడం మరియు భర్తీ చేయడం;

(6) యాంత్రిక ప్రమాదాలకు గురయ్యే పరికరాలను అత్యవసర షట్‌డౌన్ పరికరాలతో అమర్చండి. పరికరాలను శుభ్రపరిచేటప్పుడు మరియు తుడిచేటప్పుడు, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు మరియు విద్యుత్ షాక్‌లను నివారించడానికి నీటితో శుభ్రం చేయడం లేదా తడి గుడ్డతో విద్యుత్ పరికరాలను తుడవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;

(7) విద్యుత్ నిర్వహణ కోసం భద్రతా చర్యలు:

విద్యుత్ పరికరాల నిర్వహణ కోసం వర్క్ టికెట్ సిస్టమ్, వర్క్ పర్మిట్ సిస్టమ్, వర్క్ సూపర్‌విజన్ సిస్టమ్, వర్క్ ఇంటర్‌ప్యాక్ట్, ట్రాన్స్‌ఫర్ మరియు టెర్మినేషన్ సిస్టమ్‌ను అమలు చేయండి.

తక్కువ వోల్టేజ్ లైవ్ వర్కింగ్‌ను అంకితభావంతో పనిచేసే సిబ్బంది పర్యవేక్షించాలి, ఇన్సులేట్ చేయబడిన హ్యాండిల్స్ ఉన్న సాధనాలను ఉపయోగించడం, పొడి ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలపై నిలబడటం, చేతి తొడుగులు మరియు భద్రతా శిరస్త్రాణాలు ధరించడం మరియు పొడవాటి చేతుల దుస్తులు ధరించడం. ఫైళ్లు, మెటల్ రూలర్లు మరియు మెటల్ వస్తువులతో బ్రష్‌లు లేదా డస్టర్‌లు వంటి సాధనాలను ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. తక్కువ-వోల్టేజ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ బాక్స్‌లు మరియు పవర్ మెయిన్‌లపై పని కోసం, పని టిక్కెట్లను నింపాలి. తక్కువ-వోల్టేజ్ మోటార్లు మరియు లైటింగ్ సర్క్యూట్‌లలో పనిచేసేటప్పుడు, మౌఖిక సంభాషణను ఉపయోగించవచ్చు. పైన పేర్కొన్న పనిని కనీసం ఇద్దరు వ్యక్తులు నిర్వహించాలి.

తక్కువ-వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ విద్యుత్తు అంతరాయం కోసం భద్రతా చర్యలు:

(1) నిర్వహణ పరికరాల యొక్క అన్ని అంశాల విద్యుత్ సరఫరాను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, ఫ్యూజ్ (ఫ్యూజ్) తొలగించండి మరియు స్విచ్ ఆపరేషన్ హ్యాండిల్‌పై “స్విచ్చింగ్ ఆన్ చేయబడలేదు, ఎవరో పనిచేస్తున్నారు!” అని చెప్పే గుర్తును వేలాడదీయండి.

(2) పని చేసే ముందు, విద్యుత్తును తనిఖీ చేయడం అవసరం.

(3) అవసరమైన విధంగా ఇతర భద్రతా చర్యలు తీసుకోండి.

విద్యుత్తు అంతరాయం తర్వాత ఫ్యూజ్‌ని మార్చిన తర్వాత, తిరిగి ఆపరేషన్ ప్రారంభించేటప్పుడు చేతి తొడుగులు మరియు గాగుల్స్ ధరించాలి.

సురక్షిత దూరం కోసం అవసరాలు: తక్కువ-వోల్టేజ్ ఓవర్ హెడ్ లైన్లు మరియు భవనాల మధ్య కనీస దూరం.

ఓవర్ హెడ్ పవర్ లైన్ ప్రొటెక్షన్ జోన్ అనేది గాలి విచలనం తర్వాత వైర్ అంచు యొక్క గరిష్ట లెక్కించిన క్షితిజ సమాంతర దూరం మరియు గాలి విచలనం తర్వాత భవనం నుండి క్షితిజ సమాంతర సురక్షిత దూరం మొత్తంతో ఏర్పడిన ప్రాంతం, రెండు సమాంతర రేఖల లోపల. 1-10kv అంటే 1.5m. భూగర్భ విద్యుత్ కేబుల్ ప్రొటెక్షన్ జోన్ యొక్క వెడల్పు భూగర్భ విద్యుత్ కేబుల్ లైన్ యొక్క గ్రౌండ్ స్టేక్స్ యొక్క రెండు వైపులా 0.75m ద్వారా ఏర్పడిన రెండు సమాంతర రేఖల లోపల ఉన్న ప్రాంతం. అధిక-వోల్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ వివిధ యాంత్రిక పరికరాల యొక్క ఎత్తైన భాగం కంటే 2m కంటే ఎక్కువ ఉండాలి మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ వివిధ యాంత్రిక పరికరాల యొక్క ఎత్తైన భాగం కంటే 0.5m కంటే ఎక్కువ ఉండాలి. ఓవర్ హెడ్ కండక్టర్లు మరియు భవనాల మధ్య నిలువు దూరం: గరిష్టంగా లెక్కించిన సాగ్ కింద, 3-10kV లైన్ల కోసం, ఇది 3.0m కంటే తక్కువ ఉండకూడదు; మరియు "మెటల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ మైన్స్ కోసం భద్రతా నిబంధనలు" (GB16423-2006) యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి.

తీగ నుండి భూమి లేదా నీటి ఉపరితలానికి కనీస దూరం (మీ)

అంచు తీగ నుండి భవనం వరకు కనీస దూరం

మెరుపు రక్షణ సౌకర్యాలను "భవనాల మెరుపు రక్షణ రూపకల్పన కోడ్" యొక్క సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా రూపొందించాలి.

గని భవనాలు మరియు నిర్మాణాలు క్లాస్ III మెరుపు రక్షణగా పరిగణించబడతాయి. 15 మీటర్లు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఎత్తు ఉన్న అన్ని భవనాలు మరియు నిర్మాణాలకు మెరుపు రక్షణ వల మరియు బెల్ట్ అందించాలి మరియు వాటిలో కొన్నింటికి రక్షణ కోసం మెరుపు రాడ్ అందించాలి.

గని జనరేటర్ గదులు, ఓవర్ హెడ్ లైన్లు, మెటీరియల్ గిడ్డంగులు మరియు చమురు నిల్వ ట్యాంకులు ప్రధాన మెరుపు రక్షణ వస్తువులు, మరియు మెరుపు రక్షణ సౌకర్యాలను ఏర్పాటు చేయాలి.

యాంత్రిక ప్రమాదాల నివారణ చర్యలు

యాంత్రిక గాయం అనేది ప్రధానంగా యాంత్రిక పరికరాల కదిలే (స్థిర) భాగాలు, సాధనాలు మరియు యంత్ర భాగాల మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం వల్ల కలిగే గాయాలను సూచిస్తుంది, అంటే చిటికెడు, ఢీకొట్టడం, కోయడం, చిక్కుకోవడం, మెలితిప్పడం, గ్రైండింగ్, కటింగ్, కత్తిపోట్లు మొదలైనవి. ఈ గనిలో బహిర్గతమైన ప్రసార భాగాలు (ఫ్లైవీల్, ట్రాన్స్‌మిషన్ బెల్ట్ మొదలైనవి) మరియు ఎయిర్ కంప్రెషర్‌లు, రాక్ డ్రిల్స్, లోడర్‌లు మొదలైన తిరిగే యంత్రాల యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ చలన భాగాలు మానవ శరీరానికి యాంత్రిక నష్టాన్ని కలిగించవచ్చు. అదే సమయంలో, మైనింగ్ ఉత్పత్తిలో యాంత్రిక గాయం కూడా అత్యంత సాధారణ గాయాలలో ఒకటి, మరియు యాంత్రిక గాయాన్ని సులభంగా కలిగించే పరికరాలలో డ్రిల్లింగ్, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మరియు షిప్పింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి. ప్రధాన నివారణ చర్యలలో ఇవి ఉన్నాయి:

(1) మెకానికల్ పరికరాల ఆపరేటర్లు పరికరాల నిర్మాణం, ఆపరేటింగ్ సూత్రాలు, ఆపరేటింగ్ పద్ధతులు మరియు ఇతర జ్ఞానాన్ని నేర్చుకోవాలి మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ ప్రమాదాల నివారణ పద్ధతులను అర్థం చేసుకోవాలి. ప్రత్యేక పరికరాల ఆపరేటర్లు అంచనాలో ఉత్తీర్ణులై సర్టిఫికెట్లతో పనిచేయాలి. వ్యక్తిగత గాయం లేదా నష్టం వంటి ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఆపరేటర్లు కానివారు పరికరాలను ప్రారంభించడం మరియు ఆపరేట్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.

(2) మెకానికల్ పరికరాలను పరికరాల మాన్యువల్ మరియు సంబంధిత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు పరికరాల ఆపరేటింగ్ భాగాల రక్షణ కవర్లు పూర్తిగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి.

(3) ప్రజలు కదిలే పరికరాల (కార్లు, లోడర్లు మొదలైనవి) చలన పరిధిని నివారించాలి మరియు కదిలే భాగాలు పడిపోకుండా నిరోధించడానికి రక్షణ పరికరాలను వ్యవస్థాపించాలి.

(4) యాంత్రిక గాయాన్ని నియంత్రించే చర్యలలో ప్రధానంగా మానవ శరీరం మరియు పరికరాల యొక్క ప్రమాదకరమైన భాగాలను వేరుచేయడానికి వివిధ భ్రమణ యంత్రాల కోసం రక్షణ అడ్డంకులు, రక్షణ కవర్లు, రక్షణ వలలు లేదా ఇతర రక్షణ సౌకర్యాలను ఏర్పాటు చేయడం ఉంటుంది. యాంత్రిక రక్షణ పరికరాలు "యాంత్రిక పరికరాల రక్షణ కవర్ల కోసం భద్రతా అవసరాలు" (GB8196-87); స్థిర పారిశ్రామిక రక్షణ రెయిలింగ్‌ల కోసం భద్రతా సాంకేతిక పరిస్థితులు (GB4053.3-93) కు అనుగుణంగా ఉండాలి.

జలనిరోధక మరియు నీటి పారుదల చర్యలు

ఈ గని కొండప్రాంత ఓపెన్-పిట్ గని, స్థానిక కనీస కోత బెంచ్‌మార్క్ కంటే కనిష్ట మైనింగ్ ఎత్తు 1210 మీటర్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. భూగర్భజలాలు మైనింగ్‌పై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి మరియు మైనింగ్ ప్రదేశంలో నీరు నిండిపోవడం ప్రధానంగా వాతావరణ వర్షపాతం వల్ల జరుగుతుంది. అందువల్ల, గని పారుదల మరియు నివారణ పనుల దృష్టి వాతావరణ వర్షపాతం ఉపరితల ప్రవాహం గనిపై పడకుండా నిరోధించడం.

గని యొక్క ప్రధాన జలనిరోధక మరియు పారుదల చర్యలు: మైనింగ్ ప్రాంతం వెలుపల అడ్డగింపు మరియు పారుదల గుంటలను ఏర్పాటు చేయడం మరియు పారుదలని సులభతరం చేయడానికి పని వేదికపై 3-5 ‰ వాలును ఏర్పాటు చేయడం; రోడ్లపై పారుదల కోసం రేఖాంశ పారుదల గుంటలు మరియు క్షితిజ సమాంతర కల్వర్టులను ఏర్పాటు చేయడం.

దుమ్ము నిరోధకం

మైనింగ్ ఉత్పత్తిలో దుమ్ము ప్రధాన వృత్తిపరమైన ప్రమాదాలలో ఒకటి. దుమ్ము బయటకు వెళ్లడాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి మరియు పనిలో కార్మికులపై దుమ్ము ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, ఈ ప్రాజెక్ట్ ముందుగా నివారణ విధానాన్ని అమలు చేస్తుంది మరియు ప్రక్రియ ప్రవాహంలో దుమ్ము ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది:

(1) డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లో దుమ్ము పట్టుకునే పరికరంతో కూడిన డౌన్-ది-హోల్ డ్రిల్ అమర్చబడి ఉండాలి మరియు డ్రిల్లింగ్ సమయంలో వెంటిలేషన్ మరియు నీటిని చల్లడం వంటి దుమ్ము నివారణ చర్యలను బలోపేతం చేయాలి;

(2) వాహనాల రవాణా సమయంలో దుమ్ము ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి రహదారులపై తరచుగా నీరు పెట్టాలి;

(3) బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, సిబ్బందిని వెంటనే బ్లాస్టింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించడానికి అనుమతించరు. దుమ్ము సహజంగా వెదజల్లిన తర్వాత మాత్రమే దుమ్ము ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి వారు సైట్‌లోకి ప్రవేశించగలరు;

(4) కార్యాలయంలోని గాలిలోని ధూళి సాంద్రత కార్యాలయంలో ప్రమాదకర కారకాలకు సంబంధించిన వృత్తిపరమైన బహిర్గత పరిమితుల అవసరాలను తీరుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి కార్యాలయంలోని గాలిలో ధూళి సాంద్రత పరీక్షను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించండి;

(5) మైనింగ్ ఆపరేటర్లకు వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను అందించండి మరియు అందరు సిబ్బందికి క్రమం తప్పకుండా ఆరోగ్య తనిఖీలు నిర్వహించండి.

శబ్ద నియంత్రణ చర్యలు

శబ్ద కాలుష్యాన్ని నియంత్రించడానికి, డిజైన్‌లో సాధ్యమైనంతవరకు తక్కువ శబ్దం ఉన్న పరికరాలను ఎంచుకోవాలి; ఎయిర్ కంప్రెషర్లు మరియు డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు వంటి అధిక శబ్దం ఉన్న వాయు పరికరాలపై సైలెన్సర్‌లను వ్యవస్థాపించండి; అధిక శబ్దం ఉన్న ప్రదేశాలలో, కార్మికులపై శబ్ద ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి కార్మికులు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ఇయర్‌మఫ్‌ల వంటి వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను అమర్చాలి.

బ్లాస్టింగ్ భద్రతా చర్యలు

(1) బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, "బ్లాస్టింగ్ సేఫ్టీ రెగ్యులేషన్స్" ను ఖచ్చితంగా పాటించడం అవసరం. బ్లాస్టింగ్ పద్ధతి, స్కేల్ మరియు భూభాగ లక్షణాలను బట్టి, బ్లాస్టింగ్ భద్రతా నిబంధనల ప్రకారం, బ్లాస్టింగ్ ప్రమాద జోన్ యొక్క సరిహద్దును బ్లాస్టింగ్ భూకంప భద్రతా దూరం, బ్లాస్టింగ్ షాక్ వేవ్ భద్రతా దూరం మరియు వ్యక్తిగత ఎగిరే వస్తువుల భద్రతా దూరం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వచించాలి. భద్రతా హెచ్చరిక సంకేతాలను ఏర్పాటు చేయాలి మరియు సిబ్బంది మరియు ఆస్తి భద్రతను నిర్ధారించడానికి హెచ్చరిక పని చేయాలి.

(2) ప్రతి బ్లాస్టింగ్ కు ఆమోదించబడిన బ్లాస్టింగ్ డిజైన్ ఉండాలి. బ్లాస్టింగ్ తర్వాత, భద్రతా సిబ్బంది పని ముఖం యొక్క భద్రతా పరిస్థితిని జాగ్రత్తగా పరిశీలించి, కార్యకలాపాలను తిరిగి ప్రారంభించే ముందు బ్లాస్టింగ్ సైట్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించాలి.

(3) బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలలో నిమగ్నమైన సిబ్బంది బ్లాస్టింగ్ టెక్నాలజీలో శిక్షణ పొంది ఉండాలి, బ్లాస్టింగ్ పరికరాల పనితీరు, ఆపరేషన్ పద్ధతులు మరియు భద్రతా నిబంధనలతో పరిచయం కలిగి ఉండాలి మరియు పని చేయడానికి సర్టిఫికేట్ కలిగి ఉండాలి.

(4) సంధ్యా సమయంలో, దట్టమైన పొగమంచు మరియు ఉరుములతో కూడిన గాలివాన సమయంలో బ్లాస్టింగ్ కార్యకలాపాలు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి.

(5) తుది సరిహద్దు రాష్ట్రం దగ్గర బ్లాస్టింగ్ శిల ద్రవ్యరాశి యొక్క సమగ్రతను మరియు సరిహద్దు రాష్ట్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి నియంత్రించబడుతుంది.