అధిక-శక్తి ఉత్పత్తి కోసం XH సిరీస్ గైరేటరీ క్రషర్
ఫీచర్
పెద్ద సామర్థ్యం తక్కువ ఖర్చు
XH గైరేటరీ క్రషర్ చక్కటి క్రషింగ్ చాంబర్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది, ఇది బలమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ఎక్కువ ఫీడ్ పరిమాణం మరియు ఎక్కువ లైనర్ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి; స్ట్రోక్ మరియు వేగం యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేసిన డిజైన్‌తో లార్జ్ డిప్ యాంగిల్ మరియు లాంగ్ క్రషింగ్ సర్ఫేస్ డిజైన్, తద్వారా క్రషర్ సూపర్ క్రషింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అన్ని రకాల ముతక క్రషింగ్ ఆపరేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఎక్సెంట్రిక్ స్లీవ్‌ను భర్తీ చేయడం ద్వారా, వివిధ క్రషింగ్ ప్రక్రియల అవసరాలను తీర్చడానికి క్రషర్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మార్చవచ్చు.
అధిక తీవ్రత ఉత్పత్తి
XH గైరేటరీ క్రషర్ యంత్రం అధిక బలం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, మరింత సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన నిరంతర అధిక తీవ్రత ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి; అధిక బలం కలిగిన సూపర్ హెవీ ఫ్రేమ్ డిజైన్, కఠినమైన ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు వర్తించవచ్చు, సురక్షితమైన మరియు ఇబ్బంది లేని ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించవచ్చు, షట్‌డౌన్ సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు; కదిలే కోన్ లాక్ థ్రెడ్ మార్చగల ప్రధాన షాఫ్ట్ స్లీవ్‌పై ఉంది మరియు ప్రధాన షాఫ్ట్‌కు థ్రెడ్ లేదు, ఒత్తిడి ఏకాగ్రత లేదు మరియు అధిక బలం లేదు.
ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం
XH గైరేటరీ క్రషర్ అనేది సూపర్ లార్జ్ పరికరం, నిర్వహణ సౌలభ్యం, ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధతో రూపొందించబడింది. లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తాపన, శీతలీకరణ మరియు ప్రసరణను స్వయంచాలకంగా లూబ్రికేట్ చేయగలదు; ఆటోమేటిక్ స్పిండిల్ పొజిషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి, మీరు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్రధాన షాఫ్ట్‌ను నియంత్రించవచ్చు, డిశ్చార్జ్ చ్యూట్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, కానీ లైనర్ వేర్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు, గ్రెయిన్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించవచ్చు; గేర్ బ్యాక్‌లాష్‌ను బాహ్య గేర్ సర్దుబాటు పరికరం ద్వారా సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు స్పైడర్ బుషింగ్ మరియు సీల్‌ను స్పైడర్‌ను తొలగించకుండానే భర్తీ చేయవచ్చు. స్పైడర్‌ను తొలగించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు స్పైడర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సెపరేటర్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
అధిక సామర్థ్య నిఘా
అధిక సామర్థ్యం గల పరికరాలు ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను స్వీకరిస్తాయి, ఇందులో లూబ్రికేషన్ ప్రెజర్, లూబ్రికేషన్ ఉష్ణోగ్రత, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, భ్రమణ వేగం, ప్రధాన షాఫ్ట్ స్థానం మరియు ఇతర సెన్సార్లు, PLC మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఉన్నాయి, ఇవి పరికరాల యొక్క ప్రతి లింక్ యొక్క గుర్తింపు మరియు నియంత్రణను మరియు రియల్-టైమ్ డిస్ప్లేను గ్రహించగలవు; మరియు రన్నింగ్ ఫాల్ట్‌ను స్వయంచాలకంగా నిర్ధారించగలవు, పరికరాల ఉత్పత్తి సమాచారాన్ని రికార్డ్ చేయగలవు. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పరికరాల ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించగలదు మరియు రక్షించగలదు, పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చు మరియు షట్‌డౌన్ సమయాన్ని తగ్గించగలదు మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ రేటును మెరుగుపరచగలదు; ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితికి అనుగుణంగా పరికరాల పని పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు, పరికరాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు తక్కువ వినియోగంతో పరికరాల స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారించగలదు.
ఉత్పత్తి పరామితి
సాంకేతిక మార్పులు మరియు నవీకరణల ప్రకారం, పరికరాల సాంకేతిక పారామితులు ఎప్పుడైనా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. తాజా సాంకేతిక పారామితులను పొందడానికి మీరు నేరుగా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు.